Что такое твердосплавный инструмент и почему он – выбор профессионалов?
В современной металлообработке, где важна каждая секунда и каждый микрон точности, твердосплавный инструмент стал стандартом производительности. Благодаря своей высокой износостойкости, прочности и термостойкости он идеально подходит для обработки твердых металлов, сплавов и чугуна.
Твердосплавный инструмент производится из карбида вольфрама — сверхтвердого материала, который выдерживает экстремальные нагрузки и температуры. Его используют на станках ЧПУ, фрезерных, токарных и сверлильных станках.
Сверла твердосплавные - точность и долговечность
Твердосплавные сверла отличаются чрезвычайной износостойкостью и продолжительным ресурсом даже при высоких оборотах и глубоком сверлении.
Основные виды:
🔹 Сверла твердосплавные классические
Идеальны для работы с закаленной сталью, нержавейкой, цветными металлами.
Достоинства: длинный ресурс, высокая стойкость к перегреву, минимум перешлифовок.
🔹 Сверла твердосплавные комбинированные
Сочетают несколько функций в одном инструменте (например, сверление + зенки).
Подходят для: сокращения времени операций и снижения количества смен инструмента.
🔹 Сверла с коническим хвостовиком с напайной твердосплавной пластиной
Стальной корпус и жесткая напайка на режущей части — идеальный баланс цены и ресурса.
Решения для: ищущих эффективность за доступную стоимость.
🔹 Сверла твердосплавные с цилиндрическим хвостовиком
Подходят для большинства стандартных патронов, обеспечивают стабильность и точность.
Преимущества: простота в использовании, высокая жесткость, совместимость с ручной и станочной дрелью.
Твердосплавные фрезы — для точной обработки сложных форм.
Твердосплавные фрезы используются для торцевого, контурирующего и глубинного фрезерования. Они устойчивы к нагрузкам и сохраняют режущую способность даже после продолжительной работы.
Какие бывают твердосплавные фрезы?
Торцевые – для обработки плоскостей и контуров.
Концевые – универсальные, для пазов, отверстий, профилей.
Угловые и фасонные – для специальных форм и кромок.
Слоевые (радиусные) — для 3D-обработки и криволинейных поверхностей.
